背景技術(shù)：本技術(shù)涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止礦井提升機(jī)尾繩被拉斷或絞斷的保護(hù)裝置。目前，大多數(shù)礦山采用的豎井垂直提升機(jī)，提升機(jī)的尾繩都較長，在提升作業(yè)中由于提升容器底部與尾繩相連的旋轉(zhuǎn)器發(fā)生故障，導(dǎo)致尾繩上勁、纏繞;或者從井筒上部掉落的雜物致使尾繩絞扭，或者在提升作業(yè)中尾繩晃動(dòng)過大，使尾繩掛到井筒或井底鋼梁、錨桿上，都會(huì)發(fā)生尾繩被拉斷的事故。尾繩的運(yùn)行好壞影響著提升機(jī)的安全運(yùn)行，一旦尾繩發(fā)生拉斷或破壞事故，物料提升機(jī)，將直接導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)，且發(fā)生事故后，礦井提升機(jī)，設(shè)備搶修時(shí)間長，提升機(jī)廠家，任務(wù)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)內(nèi)容：本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效防止尾繩被拉斷的礦井提升機(jī)尾繩保護(hù)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是一種提升機(jī)尾繩保護(hù)裝置，包括隔離鋼梁，還包括鋼絲拉繩、滑輪組、配重塊和接近開關(guān)，所述鋼絲拉繩平行設(shè)置在隔離鋼梁的正下方，一端與隔離鋼梁下部的支承座固定連接，另一端通過滑輪組牽引至井口處，且在鋼絲拉繩末端懸掛有配重塊;所述配重塊的附近設(shè)置有接近開關(guān);所述接近開關(guān)與提升機(jī)的可編程邏輯控制器PLC電連接。所述滑輪組包括固定連接在所述井口的鋼梁處第1定滑輪和固定連接在所述隔離鋼梁下方的第二定滑輪。所述第1定滑輪為1 2個(gè)。所述鋼絲拉繩設(shè)有塑料保護(hù)套。本技術(shù)提供的上述提升機(jī)尾繩保護(hù)裝置，安裝以后在提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，一旦尾繩出現(xiàn)絞扭或其它上勁的情況，鋼絲拉繩拉動(dòng)配重塊，接近開關(guān)檢測不到配重塊就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，宿遷提升機(jī)，并將異常信號(hào)傳送至提升機(jī)的可編程邏輯控制器PLC，提升機(jī)停止運(yùn)行，可以有效避免由于尾繩絞繩、雜物絞繩等引起的重大故障，確保提升系統(tǒng)的安全性;有效檢測尾繩的工作狀況，提前預(yù)防尾繩故障;有效避免由于尾繩故障造成的設(shè)備事故、人員傷害和停產(chǎn)所造成的巨大損失。

一、提升機(jī)設(shè)備定時(shí)清掃的規(guī)定

1、交班前應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備及工作場所進(jìn)行全方面清掃。

2、設(shè)備無雜物、油污做到機(jī)光馬達(dá)亮、設(shè)備見本色。

3、操作室保持清潔，工具齊全，油具油料清潔。

4、配電室電氣設(shè)備電工一周清掃一次。

5、每月定期對(duì)走行減速機(jī)油過濾器進(jìn)行清洗。

二、維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)

1、檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交換牌及三保險(xiǎn)確認(rèn)制。

2、檢修中做好聯(lián)環(huán)互保工作。

3、試車時(shí)要聯(lián)系好，無誤后，方可試車。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、電氣設(shè)備清掃檢修必須斷電后再工作。

鋼絲膠帶斗式提升機(jī)簡介：

鋼絲膠帶斗式提升機(jī)全稱鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，鋼絲膠帶斗式提升機(jī)輸送量大，提升高度高，消耗功率低，牽引件拉升強(qiáng)度高，韌性好、不延伸、耐磨損、使用壽命長，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠；是當(dāng)前比較常用的提升設(shè)備，該機(jī)不但適宜新廠建設(shè)使用，還可對(duì)現(xiàn)有的各種提升機(jī)進(jìn)行內(nèi)部同規(guī)格改造。鋼絲膠帶斗式提升機(jī)適用于建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)垂直提升粉狀、粒狀及小于30mm的塊狀且溫度低于120℃的物料。